Macchina di avvolgimento automatica con statore ¢ Tecnologia avanzata di avvolgimento con supporto tecnico completo e formazione
Macchina automatica per l'avvolgimento dello statore — Tecnologia di avvolgimento avanzata con supporto tecnico completo e formazione
Riepilogo Prodotto
Macchina di avvolgimento automatica con statore ¢ Tecnologia avanzata di avvolgimento con supporto tecnico completo e formazione La Stator Winding Machine automatica è il risultato di un'incessante perfezionamento ingegneristico,combinando una cinematica avanzata dell'avvolgimento con un controllo ...
Attributi personalizzati del prodotto
Proprietà di base
Proprietà Commerciali
Descrizione del prodotto
La Stator Winding Machine automatica è il risultato di un'incessante perfezionamento ingegneristico,combinando una cinematica avanzata dell'avvolgimento con un controllo intelligente del processo per produrre bobine di statore di qualità eccezionaleA differenza delle avvolgitori convenzionali che trattano ogni bobina allo stesso modo, la nostra macchina impiega algoritmi di avvolgimento adattivi che regolano la tensione del filo, la velocità di avvolgimento,e la traiettoria dell'ago in tempo reale in base alla geometria dello statore e alle proprietà del filoQuesto livello di raffinatezza del processo garantisce che anche gli statori multipolari complessi con geometrie di slot strette siano arrotolati perfettamente, ciclo dopo ciclo.
Il sistema di movimento sincronizzato a 5 assi della macchina consente modelli di avvolgimento sofisticati, compresi avvolgimenti concentrati, avvolgimenti distribuiti,e di avvolgimento continuo a otto forme che una volta erano possibili solo su macchine che costavano il doppioIl servo-driven tensione mantiene costante la tensione del filo dal primo giro all'ultimo, evitando i difetti comuni di bobine sciolte, sovrapposizione del filo,e danni all'isolamento che affliggono attrezzature di avvolgimento di qualità inferiore.
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Modello | R160 |
| Diametro del filo | Φ0,08 ~ Φ1,0 mm |
| Max.Velocità di rotazione | 3200 r/min |
| Cavi adatti | rame/alluminio |
| Distanza di trasferimento massima | ≥ 170 mm |
| Diametro del telaio | Φ20-Φ120 mm |
| Fornitore di alimentazione | 220V, monofase, 50/60Hz, 1,5 kW |
| Peso della macchina | Circa 750 kg |
| Dimensione della macchina (LxWxH) | 1550 x 1250 x 1300 mm |
| Dimensione |
(L) 1500*(W) 1700*(H) 1550 mm |
1Tecnologia avanzata del processo di avvolgimentoLa nostra macchina supporta molteplici metodologie di avvolgimento su una singola piattaforma:
- Avvolgimento dell' ago:per statori a fessura interna (BLDC, motori a inverter, motori per autoveicoli) con larghezza di fessura inferiore o uguale a 1,2 mm
- Rivestimento del volante:Per statori a fessura esterna (motori ventilatori, motori hub) che richiedono avvolgimento a granello ad alta velocità
- Connessione continua a 8-forma:Per i motori elettrici ad alta densità di potenza e i servomotori, ridurre la perdita di rame del 5·8% e migliorare la simmetria trifase entro ±2°
2. Monitoraggio intelligente dei processiI sensori integrati controllano in tempo reale la tensione del filo, il numero di avvolgimenti, la resistenza della bobina e le vibrazioni della macchina.la macchina interrompe automaticamente e avvisa l'operatore, impedendo che gli statori difettosi entrino nell'assemblaggio a valleQuesto controllo di qualità in fase di lavorazione riduce i tassi di rottami al di sotto dello 0,5%.
3Progettazione modulare per futuri aggiornamentiL'architettura modulare della macchina consente aggiornamenti di campo man mano che le vostre esigenze di produzione si evolvono.integrazione con sistemi automatici di carico/scarico, e la connessione alle piattaforme MES/Industry 4.0 possono essere aggiunte senza sostituire la macchina di base.
OgniMacchina di avvolgimento automatica con statoreE' costruito secondo i più severi standard nella nostra fabbrica di precisione:
1. lavorazione di precisione:Le parti meccaniche critiche (mattino, alloggiamento del mandrino, assemblaggio dell'ago) vengono lavorate su centri di lavorazione CNC a 5 assi con tolleranze fino a ± 0,005 mm.Ogni componente viene ispezionato con macchine di misurazione a coordinate (CMM) prima del montaggio.
2. Assemblaggio e cablaggio:I tecnici esperti assemblano ogni macchina seguendo istruzioni di lavoro standardizzate.e testato per resistenza all'isolamento e continuità di messa a terra.
3- Commissioni e prove:Ogni macchina viene sottoposta a un test di funzionamento continuo di almeno 72 ore, avvolgendo gli statori effettivi in condizioni di produzione.ripetibilità (100 cicli consecutivi misurati)Solo le macchine che superano tutte le prove ricevono un certificato di taratura e sono approvate per la spedizione.
4Ispezione finale e imballaggio:L'ultimo controllo di qualità comprende la documentazione, la completezza delle parti di ricambio, la verniciatura e l'etichettatura di sicurezza.
Funzionamento e manutenzione
Iniziare (primi 3 giorni):
- Giorno 1: familiarizzazione con la macchina, formazione sulla sicurezza, navigazione HMI, pratica di carico/scarico
- Giorno 2: creazione di ricette, regolazione dei parametri, avvolgimento dei campioni con i vostri prodotti
- Giorno 3: risoluzione dei problemi, manutenzione di base, ottimizzazione della produzione
Lista di controllo delle operazioni giornaliere:
- Accendere e eseguire l'automazione della macchina (2 minuti)
- Verificare la pressione dell'aria e i livelli di lubrificazione
- Caricare la bobina del filo e il filo attraverso il tenditore e l'ago
- Caricare il dispositivo dello statore e selezionare la ricetta di avvolgimento
- Eseguire 3 cicli di prova, verificare la qualità della bobina
- Iniziare la produzione; monitorare l'HMI per segnalazioni
Servizio pre-vendita e post-vendita
Supporto tecnico pre-vendita:
- Valutazione della fattibilità di avvolgimento gratuito basata sui disegni dello statore
- Servizio di avvolgimento dei campioni utilizzando i vostri materiali (copriamo la spedizione di ritorno)
- Proposta tecnica dettagliata con configurazione della macchina, disegno del layout e analisi del ROI
- Invito a visitare la fabbrica con dimostrazione della macchina
Installazione e formazione:
- Installazione in loco da parte di un tecnico certificato (5-7 giorni lavorativi)
- Formazione completa per operatori e tecnici di manutenzione (3-5 giorni)
- Materiali di formazione nella vostra lingua (inglese, spagnolo, russo, arabo disponibili)
- Chiamate di seguito dopo l'installazione a 1 settimana, 1 mese e 3 mesi
Supporto tecnico post-vendita:
- Supporto tecnico remoto 24 ore su 24, 7 giorni su 7 tramite videochiamata (TeamViewer / WhatsApp / WeChat)
- Risposta garantita entro 4 ore per questioni urgenti
- Parti di ricambio spedite entro 48 ore (DHL / FedEx express)
- Aggiornamenti software e firmware gratuiti per tutta la vita della macchina
- Contratto di manutenzione annuale facoltativo con visite di manutenzione in loco programmate
Condizioni di garanzia:
- Garanzia completa di 12 mesi per tutti i difetti di fabbricazione
- La garanzia non copre i componenti consumabili (ugelli di filo, cinture, filtri) o danni dovuti a un funzionamento improprio
- Garanzia estesa disponibile: 2 anni (+8% del prezzo della macchina), 3 anni (+15%)
Domande frequenti
D: Quanto tempo ci vuole per imparare a usare la macchina?
R: Con la nostra formazione in loco, la maggior parte degli operatori acquisisce competenze di base in 3 giorni.La padronanza completa, inclusa la creazione di ricette e la risoluzione dei problemi, richiede in genere 2 3 settimane di pratica pratica.
D: Cosa succede se la macchina ha un problema e non possiamo risolverlo da remoto?
R: Se la diagnosi a distanza non riesce a risolvere il problema, invieremo un tecnico alla vostra struttura.per macchine non garantite, ad un prezzo competitivo, ad una tariffa giornaliera.
D: La macchina può essere integrata con la nostra linea di produzione esistente?
R: Sì. La macchina supporta protocolli di comunicazione industriali standard (Modbus, Ethernet/IP, Profinet) e può essere integrata con sistemi automatici di carico/scarico, linee trasportatrici,e sistemi MESIl nostro team di ingegneri può fornire soluzioni di integrazione personalizzate.
D: Fornite formazione al nostro personale di manutenzione per gestire le riparazioni in modo indipendente?
R: Sì, offriamo un programma di formazione avanzata di manutenzione (3 giorni aggiuntivi) che copre lo smontaggio/rimontaggio meccanico, la risoluzione di problemi elettrici, la sostituzione del servomotore,e diagnostica dei sistemi di controlloI laureati di questo programma possono gestire il 90% dei problemi di manutenzione comuni senza supporto esterno.
Soluzioni per linee di produzione

SMT offre consulenza tecnica completa e servizi chiavi in mano per la produzione di motori CA, CC e BLDC.formazione del personaleLe nostre soluzioni servono diverse applicazioni tra cui motori di auto a nuova energia, servomotori, generatori, motori trifase, motori a pompa, motori a compressore,motori per elettrodomesticiSiamo specializzati nell'assemblaggio dello statore e del rotore, nell'isolamento delle fessure, nell'avvolgimento automatico, nell'inserimento, nella fusione,e tecnologie di impregnazione in resina per diverse dimensioni dello statore e configurazioni di slot.
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La nostra missione è offrire "Alta Qualità", "Buon Servizio" e "Consegna Veloce" per aiutare i nostri clienti a ottenere maggiori profitti.