Macchina idraulica per la formatura di bobine con cilindrata di 30 litri e altezza della pila di 20-120 mm - Per motori a induzione, compressori e pompe
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Macchina idraulica per la formazione di bobine con cilindrata di 30L, altezza della pila di 20-120 mm e programmazione PLC per bobine statore
Riepilogo Prodotto
Macchina idraulica per la formatura di bobine con cilindrata di 30 litri e altezza della pila di 20-120 mm - Per motori a induzione, compressori e pompe La macchina idraulica per la formatura di bobine con cilindrata di 30 litri e altezza della pila di 20-120 mm è un'attrezzatura specializzata ...
Attributi personalizzati del prodotto
Nome:
Motore elettrico statore bobina avvolgimento macchina di formazione finale / filo di rame / filo di
Modello:
ZZ160
Servizio personalizzato::
Disponibile
Dimensioni della macchina:
Dimensione media
Servizio post-vendita:
Ingegneri disponibili
Formazione del potere:
sistema idraulico
Garanzia:
Un anno
Spostamento di:
30 litri
Evidenziare:
Macchine idrauliche per la formazione di bobine con cilindrata di 30 l
,Macchine per la formazione di bobine per motori a induzione
,Fornitore a bobina idraulica con altezza della pila 20-120 mm
Proprietà di base
Luogo di origine:
Cina
Marca:
SMT
Certificazione:
ISO / SGS Audit
Numero di modello:
SMT-ZZ160
Proprietà Commerciali
Quantità di ordine minimo:
1 insieme
Prezzo:
Negoziabile
Imballaggi particolari:
Cassa di legno adatta per il trasporto del mare.
Tempi di consegna:
8-10weeks
Termini di pagamento:
T/T, L/C
Capacità di alimentazione:
1pcs / 8-10 settimane
Descrizione del prodotto
La macchina idraulica per la formatura di bobine con cilindrata di 30 litri e altezza della pila di 20-120 mm è un'attrezzatura specializzata progettata per la formatura finale delle bobine dello statore dopo l'inserimento dell'avvolgimento. Dotata di un sistema idraulico completo azionato da una cilindrata di 30 l/min, questa macchina è progettata per diametri interni dello statore compresi tra 30 mm e 110 mm e diametri esterni fino a 190 mm. La macchina adotta la programmazione PLC con un'interfaccia touchscreen HMI intuitiva, che consente un controllo preciso sul processo di formatura. Cinque cilindri dell'olio indipendenti lavorano simultaneamente per ottenere l'espansione interna, l'avvolgimento esterno e la pressatura finale, modellando il diametro interno, il diametro esterno e l'altezza della bobina dell'estremità dello statore per approssimare le dimensioni finali richieste. Con un tasso di qualificazione primaria superiore al 98,5% e un tempo di ciclo di ≤14 secondi per statore, questa macchina offre risultati costanti e di alta qualità ai produttori di motori.
Principali dati tecnici
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Modello | ZZ160 |
| Altezza della pila | 20-120 mm |
| ID dello statore | 40-120 mm |
| Diametro esterno dello statore | ≤190 mm |
| Spostamento del cilindro | 30 litri |
| Ingresso | 380 V/50/60 Hz |
| Alimentazione elettrica | 2,5 Kw |
| Peso della macchina | Circa 1000kg |
| Dimensioni della macchina (LxWxH) | 1200x750x2650mm |
|
Dimensione |
(L)1640×(L)750×(H)1760mm |
Causa
Nella produzione di motori elettrici, la transizione dall'inserimento dell'avvolgimento della bobina all'assemblaggio finale richiede una fase intermedia fondamentale: la formatura della bobina. Dopo che le bobine sono state inserite nelle scanalature dello statore, gli avvolgimenti terminali hanno tipicamente forme irregolari, diametri incoerenti e altezze irregolari, rendendo i processi successivi come l'allacciatura, l'impregnazione della resina e l'assemblaggio finale difficili e soggetti a errori.
La tradizionale formatura manuale si basa su operatori esperti che utilizzano martelli e strumenti specializzati per rimodellare le estremità dei coil. Questo processo introduce molteplici problemi di qualità. Una pressione incoerente porta a forme irregolari della bobina che influenzano l'equilibrio e le vibrazioni del motore. I bordi delle bobine vengono spesso danneggiati durante la formatura manuale, rompendo l'isolamento smaltato e creando percorsi di dispersione elettrica. La formatura irregolare crea una lunghezza eccessiva del filo che interferisce con il processo di allacciatura. La carta isolante e i cunei delle asole vengono frequentemente danneggiati durante le operazioni manuali, compromettendo la sicurezza elettrica del motore.
Inoltre, i metodi manuali sono fondamentalmente incoerenti. Due bobine formate dallo stesso operatore possono presentare differenze misurabili in forma e dimensioni, portando a variazioni di prestazioni tra i lotti di produzione. Poiché i costi della manodopera aumentano e i tecnici qualificati diventano sempre più scarsi, i produttori necessitano di una soluzione automatizzata che offra una formatura precisa e ripetibile eliminando al tempo stesso i rischi associati alle operazioni manuali.
Soluzione
La nostra macchina per la formatura di bobine idrauliche offre una soluzione di automazione completa che trasforma il processo di formatura delle bobine dello statore. La macchina è azionata da un sistema idraulico completo con una cilindrata di 30 litri, che fornisce una pressione di formatura potente e costante durante l'intero ciclo. La programmazione del PLC controlla con precisione la sequenza e la forza di tutte le azioni di formatura, garantendo la ripetibilità da statore a statore.
La macchina utilizza un design di lavoro indipendente a cinque cilindri dell'olio, con ciascun cilindro assegnato a una specifica funzione di formatura: espansione interna per allungare il diametro interno secondo le specifiche, avvolgimento esterno per comprimere il diametro esterno e pressatura finale per raggiungere l'altezza finale richiesta. Questo approccio multiasse garantisce che tutte le dimensioni siano formate simultaneamente e in modo uniforme.
Il design dell'utensile utilizza principi flessibili di espansione interna combinati con l'avvolgimento esterno e la formatura dei bordi, garantendo dimensioni esterne dell'avvolgimento adeguate dopo il processo di formatura. La modifica dell'altezza della pila si ottiene semplicemente sostituendo le rondelle di regolazione senza modifiche estese dell'attrezzatura.
I parametri chiave delle prestazioni includono un tempo di ciclo di ≤14 secondi per statore, un tasso di qualificazione primaria ≥98,5% e un tasso di qualificazione post-rilavorazione ≥99,5%. Il processo di formatura garantisce che la carta della fessura e i cunei rimangano intatti, che lo smalto del filo non venga rotto e che il nucleo dello statore non subisca deformazioni o sollevamenti della laminazione.
Applicazione
Questa macchina idraulica per la formatura di bobine è ideale per un'ampia gamma di applicazioni di motori elettrici. Le applicazioni tipiche includono motori a induzione per apparecchiature industriali, compressori per sistemi di refrigerazione, motori di pompe per la circolazione dell'acqua e per uso agricolo, motori di ventilatori per sistemi HVAC, statori di generatori per apparecchiature di generazione di energia, motori di lavatrici per elettrodomestici e motori di condizionatori d'aria per HVAC residenziale e commerciale. Qualsiasi impianto di produzione che produca statori con altezze dello stack da 20 mm a 120 mm e diametri esterni fino a 190 mm trarrà vantaggio dalla precisione di formatura e dall'efficienza produttiva di questa macchina.
Come funziona
La macchina idraulica per la formatura di bobine opera attraverso una sequenza integrata di azioni coordinate. L'operatore carica lo statore sulla stazione di lavoro e lo fissa tramite il meccanismo di bloccaggio. Attraverso il touchscreen dell'HMI, l'operatore seleziona il programma di formatura appropriato, che memorizza i parametri tra cui il target del diametro interno, il target del diametro esterno e le specifiche dell'altezza finale.
Quando viene attivato il pulsante di avvio a due mani, il sistema idraulico controllato da PLC avvia il ciclo di formatura.Passo 1 – Espansione Interiore:Il cilindro di espansione interno si attiva, spingendo le lame di espansione verso l'esterno per allungare il diametro interno della bobina fino alla dimensione target. Ciò garantisce che il foro interno abbia la forma corretta per i processi successivi.
Passaggio 2: avvolgimento esterno:Allo stesso tempo, il cilindro di avvolgimento esterno applica una pressione controllata dall'esterno, comprimendo il diametro esterno della bobina secondo le specifiche.
Passaggio 3: terminare la pressione:I cilindri di pressatura delle estremità formano le altezze delle estremità superiore e inferiore del coil alle dimensioni richieste, garantendo una forma uniforme delle spire finali. Ciascuno dei cinque cilindri dell'olio funziona in modo indipendente ma è sincronizzato con precisione dal sistema di controllo PLC.
Durante tutto il ciclo di formatura, il sistema di protezione in grigliato di sicurezza monitora la zona operativa. Se viene rilevata un'ostruzione, la macchina si arresta automaticamente per evitare lesioni o danni al pezzo. L'intero ciclo di formatura viene completato in circa 14 secondi, al termine dei quali lo statore finito viene scaricato e trasferito alla successiva stazione di processo.
Come scegliere
Compatibilità delle dimensioni dello statore:Verificare che il diametro interno dello statore (30-110 mm), il diametro esterno (≤190 mm) e l'altezza dello statore (20-120 mm) rientrino nell'intervallo operativo della macchina. Per altezze di stack superiori a 120 mm, potrebbero essere necessarie configurazioni di utensili personalizzate.
Requisiti di formazione:La macchina supporta il funzionamento indipendente a cinque cilindri per l'espansione interna, l'avvolgimento esterno e la pressatura finale. Conferma che questa configurazione di formatura corrisponda al design dello statore: la maggior parte degli statori dei motori a induzione sono compatibili con questo approccio multiasse.
Volume di produzione:Valuta le tue esigenze di produzione giornaliera. Con un tempo ciclo di ≤14 secondi per statore, la macchina può lavorare circa 250-300 statori per turno di 8 ore. Per requisiti di throughput più elevati, prendi in considerazione l'integrazione automatizzata di caricamento e scaricamento.
Frequenza di cambio:Per le linee multiprodotto, il sistema di regolazione della lavatrice della macchina consente rapidi cambi di altezza della pila. Valuta la dimensione media del lotto e la frequenza di cambio per determinare se soddisfa le tue esigenze di flessibilità produttiva.
Integrazione con la linea di produzione:Considerare come la macchina formatrice si integrerà con i processi a monte (inserimento dell'avvolgimento) e con i processi a valle (allacciatura, impregnazione di resina). La macchina è progettata per il funzionamento autonomo ma può essere integrata in linee di produzione automatizzate.
Domande frequenti
D1: Come si confronta il sistema idraulico con cilindrata di 30 litri con i sistemi più piccoli?
R: La cilindrata di 30 litri fornisce flusso e pressione sufficienti per azionare simultaneamente cinque cilindri dell'olio indipendenti, garantendo un'azione di formatura potente e coerente su tutte le dimensioni. I sistemi di cilindrata più piccola possono avere difficoltà a mantenere la pressione quando più cilindri funzionano contemporaneamente.
D2: Qual è la resa tipica del primo passaggio per gli statori lavorati su questa macchina?
R: In condizioni operative normali, la macchina raggiunge un tasso di qualificazione primaria ≥98,5%. Dopo la rilavorazione delle parti marginali, il tasso di qualificazione raggiunge ≥99,5%, garantendo risultati affidabili e coerenti in tirature ad alto volume.
D3: La macchina richiede utensili diversi per altezze di pila diverse?
R: No. La macchina può adattarsi a diverse altezze di pila semplicemente cambiando le rondelle di regolazione. Ciò elimina la necessità di sostituire completamente l'attrezzatura quando si passa da un modello di statore a un'altezza di stack diversa.
Q4: Quali caratteristiche di sicurezza sono incluse in questa macchina?
R: La macchina è dotata di un sistema di protezione con griglia di sicurezza che monitora la zona operativa, oltre a un pulsante di avvio simultaneo a due mani che garantisce che le mani dell'operatore siano libere prima che la macchina inizi il ciclo di formatura. Queste caratteristiche sono conformi agli standard internazionali di sicurezza dei macchinari.
Q5: Questa macchina può gestire sia fili di rame che di alluminio?
R: Sì. Il processo di formatura idraulica applica una pressione controllata adatta sia ai fili di avvolgimento in rame che a quelli in alluminio. Il requisito fondamentale è la corretta regolazione dei parametri tramite il PLC per evitare una pressione eccessiva che potrebbe danneggiare l'isolamento del filo di alluminio.
Soluzioni per linee di produzione
SMT offre consulenza tecnica completa e servizi di progettazione chiavi in mano per la produzione di motori CA, motori CC e motori BLDC. I nostri servizi includono la valutazione dei costi dei motori, il know-how di produzione, la formazione del personale e l'implementazione completa del progetto. Le nostre soluzioni servono varie applicazioni tra cui motori per automobili a nuova energia, servomotori, generatori, motori trifase, motori di pompe, motori di compressori, motori di elettrodomestici e altri motori a induzione. Siamo specializzati nell'assemblaggio del nucleo dello statore e del rotore, nell'isolamento delle scanalature, nell'avvolgimento automatizzato, nell'inserimento, nella fusione e nelle tecnologie di impregnazione con resina per diverse dimensioni di statore e configurazioni di scanalature.
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