Macchina per la formatura di bobine idrauliche certificata ISO con cilindrata di 30 litri: per la produzione di motori di qualità garantita
Macchina per la formatura di bobine idrauliche certificata ISO con cilindrata di 30 litri: per la produzione di motori di qualità garantita
Riepilogo Prodotto
Macchina per la formatura di bobine idrauliche certificata ISO con cilindrata di 30 litri: per la produzione di motori di qualità garantita La macchina per la formatura di bobine idrauliche certificata ISO con cilindrata di 30 litri è una soluzione di formatura finale progettata con precisione per ...
Attributi personalizzati del prodotto
Proprietà di base
Proprietà Commerciali
Descrizione del prodotto
La macchina per la formatura di bobine idrauliche certificata ISO con cilindrata di 30 litri è una soluzione di formatura finale progettata con precisione per bobine di statore, progettata per i produttori che richiedono una garanzia di qualità documentata. Dotata di un sistema idraulico completo con cilindrata di 30 l/min, controllo PLC con interfaccia touchscreen e cinque cilindri dell'olio indipendenti, questa macchina offre una qualità di formatura costante rispettando gli standard di produzione internazionali. La macchina è adatta per diametri interni dello statore da 30 mm a 110 mm, diametri esterni fino a 190 mm e altezze di stack da 20 mm a 120 mm. La certificazione formale di audit ISO fornisce prove verificabili della qualità della produzione, rendendo questa macchina la scelta ideale per i produttori di motori e i fornitori orientati all'esportazione che servono mercati con severi requisiti di qualità.
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Modello | ZZ160 |
| Altezza della pila | 20-120 mm |
| ID dello statore | 40-120 mm |
| Diametro esterno dello statore | ≤190 mm |
| Spostamento del cilindro | 30 litri |
| Ingresso | 380 V/50/60 Hz |
| Alimentazione elettrica | 2,5 Kw |
| Peso della macchina | Circa 1000kg |
| Dimensioni della macchina (LxWxH) | 1200x750x2650mm |
|
Dimensione |
(L)1640×(L)750×(H)1760mm |
Nell'odierno mercato globale della produzione automobilistica, la certificazione di qualità è sempre più obbligatoria. I principali OEM e gli acquirenti internazionali richiedono prove documentate che le apparecchiature di produzione soddisfino gli standard di qualità ISO. Senza certificazione formale, i produttori si trovano ad affrontare ostacoli significativi: l’esclusione dalle gare d’appalto, l’incapacità di fornire marchi importanti e il peso costante di controlli di qualità specifici del cliente.
Oltre ai requisiti di certificazione, le conseguenze di una cattiva formatura delle bobine si estendono alla qualità del prodotto e ai costi di garanzia. La formatura incoerente porta a forme irregolari della bobina che influiscono sull'equilibrio del motore, sulle vibrazioni e sui livelli di rumore. Lo smalto del filo danneggiato durante la formatura crea percorsi di dispersione elettrica che potrebbero non essere rilevati fino al collaudo finale o, peggio, dopo che il motore è in servizio. L'isolamento delle scanalature e i danni ai cunei compromettono la sicurezza elettrica del motore e possono portare a guasti prematuri.
La formatura manuale tradizionale e le apparecchiature automatiche non certificate non possono fornire la garanzia di qualità documentata richiesta per i settori regolamentati come quello automobilistico, dei dispositivi medici e aerospaziale. I produttori necessitano di attrezzature certificate che garantiscano una qualità del prodotto costante e standard di produzione verificabili.
Soluzione
La nostra macchina per la formatura di bobine idrauliche certificata ISO offre una soluzione di qualità garantita che soddisfa gli standard di produzione internazionali. La certificazione di audit ISO fornisce una verifica documentata che la macchina è stata ispezionata e è conforme agli standard di gestione della qualità ISO, fungendo da prova evidente per gli audit dei clienti e la conformità normativa.
L'impianto idraulico completo della macchina con cilindrata di 30 litri garantisce una pressione di formatura costante durante ogni ciclo. Il design di funzionamento indipendente a cinque cilindri dell'olio consente un controllo preciso dell'espansione interna, dell'avvolgimento esterno e della pressatura finale. Il controllo PLC con touchscreen HMI memorizza i parametri di formatura per diversi modelli di statore, consentendo la tracciabilità e il reporting sulla qualità.
I principali parametri di qualità includono un tasso di qualificazione primaria pari a ≥98,5% e un tasso di qualificazione post-rilavorazione pari a ≥99,5%. Il processo di formatura è ottimizzato per garantire l'assenza di rotture dello smalto dei fili, di danni alla carta delle fessure o ai cunei e all'assenza di deformazione del nucleo dello statore o sollevamento della laminazione. Il sistema di protezione della griglia di sicurezza della macchina e il pulsante di avvio a due mani soddisfano gli standard di sicurezza internazionali.
Per i produttori che necessitano di soluzioni di produzione chiavi in mano, la macchina è disponibile come parte di una linea completa di produzione di motori, comprese le apparecchiature a monte e i processi a valle. La consulenza tecnica completa, la formazione del personale e il supporto post-vendita garantiscono un'integrazione perfetta e un funzionamento continuo.
Questa macchina per la formatura di bobine idrauliche certificata ISO è progettata per i produttori che richiedono una garanzia di qualità documentata nella produzione di motori. Le applicazioni includono statori per motori di veicoli di nuova energia (EV e ibridi), motori a induzione trifase per uso industriale pesante, servomotori per l'automazione industriale, generatori per apparecchiature di generazione di energia, motori di pompe per la movimentazione dell'acqua, motori di compressori per la refrigerazione e motori di elettrodomestici per prodotti di consumo ad alto volume. Qualsiasi impianto di produzione che fornisce i principali OEM o mercati di esportazione con requisiti di certificazione di qualità trarrà vantaggio da questa attrezzatura certificata.
La macchina idraulica per la formatura di bobine certificata ISO funziona attraverso una sequenza completamente automatizzata controllata da PLC. L'operatore carica lo statore sulla stazione di lavoro e lo fissa tramite il meccanismo di bloccaggio. Attraverso il touchscreen HMI, l'operatore seleziona il programma di formatura appropriato, che memorizza i parametri per diametro interno, diametro esterno e altezza finale.
Quando attivato, il PLC avvia il ciclo di formatura. Il cilindro di espansione interno spinge le lame di espansione verso l'esterno per allungare il diametro interno della bobina secondo le specifiche. Il cilindro di avvolgimento esterno applica una pressione controllata dall'esterno, comprimendo il diametro esterno. I cilindri di pressatura delle estremità formano le altezze delle estremità superiore e inferiore della bobina. Tutti e cinque i cilindri dell'olio funzionano in modo indipendente ma sono sincronizzati con precisione dal sistema di controllo PLC per garantire una formatura uniforme su tutte le dimensioni.
Il sistema di protezione con griglia di sicurezza monitora la zona operativa durante tutto il ciclo. Se viene rilevata un'ostruzione, la macchina si ferma automaticamente. Il pulsante di avvio a due mani garantisce la sicurezza dell'operatore prima dell'avvio del ciclo. L'intero ciclo di formatura viene completato in circa 14 secondi. Il touchscreen fornisce il monitoraggio dello stato in tempo reale, il monitoraggio del conteggio della produzione e la visualizzazione dell'autodiagnostica dei guasti.
Come scegliere
Requisiti per la certificazione di qualità:Per i produttori che riforniscono OEM o mercati di esportazione, verificare se i clienti richiedono la certificazione ISO per le apparecchiature di produzione. Questa macchina è dotata di certificazione di audit ISO formale, che funge da prova documentata per gli audit di qualità.
Intervallo di dimensioni dello statore:Verificare che il diametro interno dello statore (30-110 mm), il diametro esterno (≤190 mm) e l'altezza dello statore (20-120 mm) rientrino nelle specifiche della macchina. Per statori oltre questo intervallo, potrebbero essere disponibili configurazioni personalizzate.
Volume di produzione e frequenza di cambio:Per le linee multiprodotto, valutare il sistema di rondelle di regolazione della macchina per cambiamenti rapidi dell'altezza della pila. La capacità di memorizzazione delle ricette dell'HMI consente rapidi cambi tra diversi modelli di statore.
Integrazione con la linea di produzione:Se si costruisce una linea completa di produzione di motori, considerare la compatibilità della macchina con i processi a monte (inserimento dell'isolamento, avvolgimento, inserimento) e con i processi a valle (allacciatura, test, impregnazione di resina). Sono disponibili soluzioni chiavi in mano che comprendono consulenza tecnica e formazione del personale.
Supporto post-vendita:Valutare le capacità di servizio del fornitore, tra cui installazione, formazione, disponibilità di pezzi di ricambio e supporto tecnico.
Domande frequenti
Q1: Cosa significa la certificazione ISO per questa macchina idraulica per la formatura di bobine?
R: La certificazione ISO significa che la macchina è stata sottoposta a ispezione formale ed è conforme agli standard internazionali di gestione della qualità. Questa certificazione fornisce prove documentate della qualità della produzione, spesso richieste per la fornitura di importanti OEM, mercati di esportazione e settori regolamentati come quello automobilistico e dei dispositivi medici.
Q2: In che modo il design a cinque cilindri dell'olio migliora la qualità della formatura?
R: Ciascuno dei cinque cilindri è dedicato a una funzione di formatura specifica: espansione interna, avvolgimento esterno o pressatura finale. Questa operazione indipendente ma coordinata garantisce che tutte le dimensioni siano formate simultaneamente e in modo uniforme, eliminando le incoerenze che si verificano quando un singolo cilindro tenta di eseguire più funzioni in sequenza.
Q3: Qual è il ritorno sull'investimento tipico per questa macchina certificata?
R: Il ROI varia in base al volume di produzione e ai costi di manodopera, ma i produttori in genere raggiungono il recupero dell'investimento entro 12-18 mesi grazie alla riduzione dei costi di manodopera (sostituendo più operatori manuali con un addetto alla macchina), tassi di scarto e rilavorazione più bassi (qualificazione primaria ≥98,5%) e la capacità di qualificarsi per contratti di valore superiore che richiedono apparecchiature certificate.
Q4: La macchina richiede una formazione speciale per l'operatore?
R: Si consiglia una formazione di base dell'operatore, ma la macchina è progettata per un facile utilizzo. L'interfaccia touchscreen HMI consente l'impostazione dei parametri e la memorizzazione delle ricette con una formazione minima. Il produttore fornisce una formazione completa come parte dell'installazione e della messa in servizio.
D5: Questa macchina può gestire statori con diverse configurazioni di slot?
R: Sì. Gli utensili di formatura utilizzano principi flessibili di espansione interna combinati con l'avvolgimento esterno e la formatura dei bordi, adattandosi a varie geometrie delle cave dello statore. Per progetti di statori significativamente diversi, è necessario il cambio dell'attrezzatura e la memorizzazione delle ricette del PLC consente una rapida regolazione dei parametri.
Soluzioni per linee di produzione


SMT offre consulenza tecnica completa e servizi di progettazione chiavi in mano per la produzione di motori CA, motori CC e motori BLDC. I nostri servizi includono la valutazione dei costi dei motori, il know-how di produzione, la formazione del personale e l'implementazione completa del progetto. Le nostre soluzioni servono varie applicazioni tra cui motori per automobili a nuova energia, servomotori, generatori, motori trifase, motori di pompe, motori di compressori, motori di elettrodomestici e altri motori a induzione. Siamo specializzati nell'assemblaggio del nucleo dello statore e del rotore, nell'isolamento delle scanalature, nell'avvolgimento automatizzato, nell'inserimento, nella fusione e nelle tecnologie di impregnazione con resina per diverse dimensioni di statore e configurazioni di scanalature.
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