SMT · Equipaggiamento specifico del motore
Una guida decisionale per l'orientamento dello statore, la manipolazione, lo strumento, il tempo totale del ciclo, la sicurezza e la prova di accettazione in fabbrica.
La risposta breve è: nessuno dei due orientamenti è intrinsecamente migliore.Una macchina di inserimento di carta a slot orizzontale merita la prima prova quando il carico laterale supportato corrisponde al flusso esistente dello statore ed evita un passo di riorientamento difficileUna macchina verticale merita la prima prova quando il carico superiore corrisponde alla parte, all'operatore o alla portata del robot e al layout della cella.specifiche di isolamento, metodo di carico, domanda di passaggio, tatto totale della stazione, concetto di sicurezza e parte rappresentativa FAT
- Il carico dell'asse orizzontale può adattarsi a uno statore che viaggia già in orizzontale, ha bisogno di una culla o di un sollevamento o sarebbe imbarazzante da girare.
- Il caricamento a asse verticale può adattarsi a uno statore che arriva a monte/sotto, è facile da localizzare dall'alto o si trova naturalmente in una cella compatta.
- L'uno o l'altro layout può essere errato se gli attrezzi, il percorso del materiale, la protezione, l'accesso al servizio o il ciclo totale non corrispondono alla produzione.
- La decisione non è conclusa fino a quando la macchina non esegue statori rappresentativi e materiale isolante secondo un piano di accettazione concordato.
Su una macchina per inserire carta a fessura, l'orientamento dovrebbe descrivere lo statore alla stazione di inserimento, non la forma del contenitore.carico orizzontale significa che durante l'inserimento lo statore è orizzontale; carico verticale significa che l'asse è verticale.
Questa definizione è importante perché un involucro della macchina può sembrare alto durante la lavorazione di uno statore orizzontale e i nomi dei prodotti non sono sempre coerenti tra i fornitori.Mettere uno schizzo o una foto nell' RFQ in modo che ogni offerente prenda lo stesso concetto.
Il lavoro di base della macchina è lo stesso in entrambi i layout: l'isolamento a terra di slot separa l'avvolgimento dal nucleo dello statore stratificato e aiuta a proteggere il filo di avvolgimento ai bordi degli slot.Le apparecchiature automatizzate possono alimentare il materiale da un rotolo, tagliarlo, modellare o piegare la manica, inserirla e indicare lo statore per la slot successiva.
L'idea chiave: l'orientamento è una configurazione del sistema, non un grado di qualità.e criteri di accettazione determinano ancora se una delle due macchine può produrre la parte richiesta.
Non chiedete: "Quale è migliore?" Chiedete: "Quale layout crea il percorso più semplice e controllato per questa famiglia di parti?"
| Area decisionale | L'asse orizzontale potrebbe essere adatto quando... | L'asse verticale può adattarsi quando... | Rischio da convalidare | Prova da richiedere |
|---|---|---|---|---|
| Flusso di entrate | Lo statore arriva sostenuto con il suo asse orizzontale | Lo statore arriva perforato o perforato verso il basso | Flip nascosto, sollevamento o riposizionamento | Prova di disegno e di manipolazione del flusso parziale |
| Supporto dello statore | Una culla, rulli, sollevamento o apparecchiatura laterale possono controllare la parte | Un nido può localizzare e mantenere la parte durante il carico superiore | Danni da laminazione, instabilità nella localizzazione, difficoltà nel rilascio | Concetto di impianto, date, dimostrazione di carico/scarico |
| Accesso dell'operatore/robot | L'accesso anteriore o laterale consente una migliore portata | L'accesso in alto consente una migliore portata | Superficiale, altezza di sollevamento, punti di pizzico, zone di collisione del robot | Concetto di studio e di protezione ergonomica o robot-reach |
| Integrazione delle linee | Le stazioni adiacenti utilizzano lo stesso orientamento orizzontale | La cella utilizza lo stesso orientamento verticale | attrezzature di trasferimento, di buffer o di riorientamento supplementari | Disposizione delle celle e elenco delle interfacce |
| Miscela di prodotti | Il set di apparecchiature/utensili supporta la famiglia completa di parti | Il set nido/attrezzatura supporta la famiglia completa di parti | Le dimensioni del catalogo si adattano, ma la geometria dello slot/carta non | Matrice fra parte e attrezzo legata ai numeri delle parti |
| Takt totale | Manovra e recupero rimangono accettabili con carico laterale | Manovra e recupero rimangono accettabili con carico superiore | Confronto dei secondi di inserimento con il tempo totale della stazione | Ripartizione cronometrata del ciclo utilizzando parti simili a quelle di produzione |
| Sicurezza/servizio | L'apertura laterale può essere protetta e mantenuta in modo efficace | L'apertura superiore può essere protetta e mantenuta in modo efficace | Difficile accesso alla circolazione, al passaggio o alla manutenzione | Valutazione del rischio, disegni di accesso, dimostrazione di recupero |
Le pagine ufficiali dei prodotti mostrano macchine orizzontali per applicazioni di statori di medie e grandi dimensioni, mentre altri portafogli ufficiali supportano entrambe le direzioni di carico.Questi esempi dimostrano che esistono molte architettureNon creano una regola universale per il motore.
Il seguente metodo di confronto e di sette input è costituito da una guida editoriale di ingegneria SMT sintetizzata da attrezzature e fonti di sicurezza citate.non sostituiscono la valutazione del rischio dell'acquirente, specifica o protocollo di accettazione.
OD, ID, lunghezza della pila, massa, centro di gravità, caratteristiche allegate, dati, profilo delle slot e numero di slot.
Mappare lo statore una stazione prima e dopo l'inserimento; contare ogni sollevamento, ribaltamento e cambiamento del vettore.
Manuale, ascensore-assistente, sollevamento, robot, trasportatore, pallet, rullo o culla con accesso reale e buste di recupero
Materiale, spessore, larghezza del rotolo, forma sviluppata, polsetta, geometria delle fessure, direzione di indicizzazione e modello di salto.
Matrice da parte a strumento, ricetta, regolazioni meccaniche, calibri, prima approvazione, stoccaggio e ricambi.
Inserimento separato dal carico/scarico, sostituzione di rotoli, ispezione, sostituzione del prodotto, recupero dei blocchi e controlli di routine.
Valutare la produzione, l'installazione, il filettamento, la pulizia, la risoluzione dei problemi, la manutenzione e l'energia immagazzinata.
Iniziare con la famiglia completa di statori: OD, ID del foro, lunghezza e tolleranze della pila, massa totale e centro di gravità, condizione della pila o dell'alloggiamento, caratteristiche collegate, dati di localizzazione,superfici protetteDue statori con lo stesso OD possono avere problemi di movimentazione molto diversi.
Controllo pratico: dare a ciascun offerente la stessa tabella della famiglia di parti e chiedere loro di indicare per ogni numero di parte il numero standard, il nuovo utensile, l'opzione della macchina o il numero di parte al di fuori della gamma convalidata.
Registra l'orientamento dello statore verso l'asse del foro, l'altezza di trasferimento, il vettore e qualsiasi volta richiesta una stazione prima e dopo l'inserimento della carta.,Una stazione verticale può avere bisogno di un dispositivo di rotazione e sollevamento controllato prima del carico e viceversa dopo.Il riorientamento non è automaticamente inaccettabile, ma deve essere progettata, tempistica e inclusa nell'accettazione.
I portafogli di attrezzature ufficiali mostrano caricamento manuale autonomo, caricatori automatici opzionali, caricamento su trasportatore e integrazione automatizzata della linea.Le parole orizzontale e verticale non indicano quindi quanto sia automatizzata la stazione.
Per il carico manuale, utilizzare la massa reale, la frequenza, l'altezza di sollevamento, la portata, la presa e la durata del cambio.non dichiara più sicuro l'orientamento di una macchinaPer il caricamento robotico, verificare la clearance della pinza, l'approccio, l'abbigliamento del cavo, le zone di collisione e la posizione di recupero.
Indicare la designazione del materiale isolante e il fornitore, lo spessore e le tolleranze, la larghezza del rotolamento e la condizione di avvolgimento, la larghezza e la lunghezza di taglio del manico sviluppato, la geometria della cuffia o della piegatura dei bordi, la forma richiesta,profilo e conteggio degli slot, indicizzare la direzione, il modello di salto e i criteri di accettazione per protrusione, posizione, rughe, lacrime e rughe.
Le pagine dei fornitori pubblicano diversi spazi di spessore della carta, di stack, di slot e di formazione per diverse macchine.
Chiedete una matrice "parte-strumento", non la frase "cambio rapido".conservazione, identificazione e pezzi di ricambio. Poi il tempo la modifica dall'ultima parte accettata del modello A alla prima parte accettata del modello B.
Tenere separati carico/localizzazione, preparazione e inserimento automatici, scarico/trasferimento, rifornimento del rotolo, ispezione, cambio di prodotto, recupero del blocco, pulizia e controllo degli utensili.Per esempio, indica una cifra di capacità di produzione che esclude il carico e lo scarico. Tale informazione dimostra perché i valori della brochure non possono essere confrontati finché i loro limiti di misurazione non corrispondono.
Controllo pratico: richiedere uno studio di ciclo-elemento.
Valutare il normale funzionamento, l'installazione, il cambio, il carico della carta, la rimozione degli ingorghi, la pulizia, la risoluzione dei problemi e la manutenzione.La norma ISO 12100 fornisce una metodologia generale di valutazione e riduzione dei rischi delle macchine per tutte le fasi del ciclo di vita rilevantiNegli Stati Uniti, l'OSHA 29 CFR 1910.212 si riferisce alla protezione al punto di funzionamento e ad altri rischi per le macchine.I requisiti applicabili dipendono dalla giurisdizione di installazione.
Controllare l'apertura del carico e la separazione dalla zona pericolosa, i blocchi e i punti di ripristino, l'energia immagazzinata, l'accesso per il ripiegamento o la rimozione degli ingorghi, il peso dell'utensile, i punti di sollevamento, il permesso di servizio,visibilità di impostazioneUna macchina di carico superiore non è automaticamente ergonomica e una macchina di carico laterale non è automaticamente facile da proteggere.
Valutare prima un concetto di asse orizzontale quando lo statore è già arrivato orizzontalmente; una parte lunga o pesante ha un concetto stabile di culla, rullo o sollevamento; l'accesso anteriore/laterale si adatta all'involucro di portata;mantenere la parte orizzontale elimina un difficile capovolgimentoIl dispositivo può supportare la parte senza danneggiare la pila di laminazione.
- Come viene supportato uno statore lungo al momento del carico e dell'inserimento?
- Quale dato controlla la concentricità e la posizione assiale?
- È possibile caricare il pezzo senza trascinare una superficie protetta?
- L'apertura di protezione rimane pratica per il percorso di carico reale?
- È possibile raggiungere il percorso strumento e carta per il passaggio e il recupero?
SMT e NIDE pubblicano entrambi esempi di macchine orizzontali per applicazioni di statori di medie/grandi dimensioni, con preparazione e inserimento automatici di carta.quindi verificare la macchina e lo strumento selezionati contro la vostra parte.
Valutare prima il concetto di asse verticale quando lo statore viaggia già verso l'alto/verso il basso; il carico superiore corrisponde all'approccio manuale o robotico; il pezzo può essere posizionato e mantenuto nel nido verticale;e la stazione si inserisce naturalmente nella cella senza altezza di sollevamento eccessiva o accesso aereo ostruito.
- Cosa impedisce un posizionamento errato o detriti sotto lo statore?
- Come viene trattenuta e rilasciata la parte?
- Può l'operatore o il robot caricare senza un'eccessiva portata?
- È disponibile uno spazio aereo per la movimentazione e la manutenzione?
- È possibile rimuovere una parte rifiutata o bloccata in una sequenza sicura?
Non si deve considerare la verticalità come la scorciatoia del motore di piccole dimensioni o dell'alta velocità: l'autonomia valida della macchina selezionata e il concetto di stazione completa determinano comunque l'idoneità.
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1. Confrontando solo la dose massima
L'ID, la lunghezza della pila, la massa, il centro di gravità, la geometria delle fessure, la condizione dell'alloggio e l'accesso agli attrezzi possono cambiare il concetto.
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2. Ignorando la parte prima e dopo l'inserimento
Una macchina può adattarsi allo statore ma non alla linea.
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3. Trattando i secondi per slot come takt totale
Chiedete quali siano i tempi indicati: carico, scarico, ispezione, cambio di rotoli, cambio, guasti e recupero influenzano l'output della stazione.
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4Accettazione di un campione non rappresentativo
Utilizzare la gamma di statori e i materiali di isolamento di produzione reali, comprese le parti che potrebbero essere difficili da individuare, formare, inserire o maneggiare.
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5- Approvare il "cambio rapido" senza una dimostrazione
Tempo della completa modifica dall'ultima parte vecchia accettata alla prima parte nuova accettata, inclusi attrezzature, ricette, aggiustamenti e approvazione.
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6. Controllo della sicurezza solo in modalità automatica
Includere nella valutazione del rischio e negli scenari di recupero del FAT il filettamento della carta, la messa a punto, la pulizia, la pulizia e la rimozione degli strumenti.
- Disegni di statore/assemblaggio, tolleranze, superfici protette e dati di localizzazione.
- OD, ID, lunghezza della pila, massa, centro di gravità, disegno/conteggio delle slot e modello di indicizzazione.
- Materiale isolante, spessore, larghezza del rotolo, forma sviluppata, manette, limiti di sporgenza e campioni approvati.
- Previsione del numero di parti, miscela, dimensione del lotto, sequenza di passaggio e tasto di stazione richiesto con il suo limite di misura.
- Orientazione di entrata/uscita, altezza di trasferimento, metodo di carico, disposizione, spazio libero e corridoi di servizio.
- Utilità, ricette, tracciabilità, interfacce di linea, quadro di sicurezza, documentazione, formazione, ricambi e aspettative di servizio.
- Eseguire la finestra del prodotto: includere lo slot più piccolo/più grande e difficile, carta, manipolazione e casse di cambio.
- Ispezionare la qualità dell'inserimento: utilizzare criteri concordati per la posizione, la sporgenza, le pieghe, le lacrime, le rughe, il danno al bordo dello slot e la condizione dello statore.
- Tempo dell'intera stazione: segnalazione del carico, localizzazione, inserimento, scarico e trasferimento separatamente.
- Dimostrare il rifornimento: inserire o sostituire un rotolo di materiale utilizzando il metodo sicuro specificato.
- Creare e ripristinare da difetti rappresentativi: verificare il rilevamento, l'allarme, l'accesso sicuro, la disposizione delle parti e riavviare.
- Realizzare una modifica completa del prodotto: cronometrarla e approvare la prima parte successivamente.
- Controlla le interfacce: strette di mano, ricette, tracciamento, blocchi, comportamento di perdita di utilità e dati di linea.
- Documentazione attenta: manuali, disegni, copie di backup, pezzi di ricambio, formazione e documenti di accettazione devono corrispondere alla configurazione consegnata.
Scegliere la macchina che semplifichi il controllo dell'intero processo.Il carico per asse verticale può essere la prima prova migliore per una cella a foratura. Nessuna delle due conclusioni sopravvive se l'utensile reale, la carta, la movimentazione, la protezione, il cambio o il ciclo totale falliscono.e lasciare che l'evidenza RFQ/FAT documentata, non l'etichetta di orientamento, selezioni la macchina.
No. Alcuni fornitori commercializzano modelli orizzontali per statori di medie e grandi dimensioni, ma l'orientamento da solo non definisce la gamma utilizzabile.geometria delle fessure, materiale isolante, attrezzature e concetto di carico.
La velocità di inserimento e l'impronta sono specifiche per il modello e l'integrazione.In questo caso, la Commissione ha adottato una proposta di regolamento che prevede la creazione di un'area di.
Invio di disegni controllati più OD, ID, lunghezza della pila, massa, centro di gravità, dati di localizzazione, profilo/conteggio degli slot, disegno/materiale di isolamento, miscela di prodotti, orientamento in entrata/uscita,definizione takt, e criteri di accettazione.
Utilizzare lo stesso confine per ogni proposta: carico e localizzazione separati, inserimento automatico, scarico e trasferimento, cambi di rotoli, ispezione, cambio di prodotto, recupero dei blocchi e controlli pianificati.Non confrontare i secondi per slot con il takt totale della stazione.
Utilizzare parti rappresentative del peggiore dei casi e materiale isolante di produzione, controllare le caratteristiche di qualità concordate, cronometrare il ciclo completo, dimostrare il riempimento del rullo, il recupero dei guasti,una modifica completa del prodotto, interfacce di linea e chiusura della documentazione.
Spesso, ma la risposta dipende dalla gamma di macchine convalidate, dall'architettura degli utensili, dalle ricette, dalla formazione della carta, dalla geometria delle fessure e dal passaggio accettabile.Richiedere una matrice da parte a strumento e una modifica dimostrata tra i modelli selezionati.
