Macchina di immersione automatica continua Sistema di impregnazione di vernici di precisione per isolamento dello statore del motore
Macchina di immersione automatica continua Sistema di impregnazione di vernici di precisione per isolamento dello statore del motore
Riepilogo Prodotto
Macchina di immersione automatica continua Sistema di impregnazione di vernici di precisione per isolamento dello statore del motore La macchina di immersione automatica continua rappresenta lo stato dell'arte nel trattamento dell'isolamento con avvolgimento motore.A differenza dei tradizionali ...
Attributi personalizzati del prodotto
Proprietà di base
Proprietà Commerciali
Descrizione del prodotto
La macchina di immersione automatica continua rappresenta lo stato dell'arte nel trattamento dell'isolamento con avvolgimento motore.A differenza dei tradizionali metodi di immersione manuale che producono risultati incoerenti e un'elevata dipendenza dal lavoro, questo sistema completamente automatizzato trasporta i pezzi da lavorare attraverso sei fasi controllate con precisione e raffreddamento finale tutto su un unico trasportatore continuoIl risultato sono avvolgimenti di statore impregnati uniformemente con resistenza dielettrica superiore, integrità meccanica e conduttività termica.
Al centro della macchina si trova il suo sistema di gestione termica controllato PID, che mantiene ogni zona di processo alla temperatura esatta necessaria per una penetrazione e una cura ottimali della vernice.Un'accuratezza di temperatura di ±2°C garantisce che ogni statore che si tratti di un micro-motore OD da 40 mm o di un'unità industriale OD da 200 mm riceva un trattamento identicoIl sistema di controllo PLC memorizza fino a 50 preset di ricette, permettendo agli operatori di passare da una famiglia di prodotti all'altra con un solo tocco.e il profilo di raffreddamento sono tutti programmabili in modo indipendente, dando agli ingegneri manifatturieri il controllo completo del processo di isolamento.
| Parametro | Specificità |
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Modello
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FCJ300-26
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Dimensione del cestino
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850x310 mm
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Pesatura del cestino sospeso
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120 kg
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Profundità massima di immersione
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300 mm
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Altezza massima del pezzo da lavorare
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280 mm
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Temperatura dell'allarme di sovratemperatura
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160 °C ± 10 °C regolabile
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Fornitore di alimentazione
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3 fasi 415V, 60HZ
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Peso della macchina
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Circa 8000 kg
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Dimensione della macchina (LxWxH)
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L7.9xW3.1xH2.3m
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1Processo continuo in sei fasiLa macchina integra il pre-riscaldamento, l'immersione, il drenaggio, la gelificazione, la cura e il raffreddamento in un flusso ininterrotto.consentendo alla vernice di penetrare più profondamenteLa fase di gelificazione controllata impedisce il deflusso della vernice prima della cura, mentre la zona di raffreddamento finale porta i pezzi a una temperatura di manipolazione sicura.Questo processo completo elimina la necessità di più macchine separate e di trasferimenti manuali.
2Controllo termico di precisioneCiascuna delle sei zone di processo è dotata di regolatori di temperatura PID indipendenti con una precisione di ± 2°C. L'isolamento in fibra ceramica riduce al minimo le perdite di calore,e circolazione di aria forzata assicurano una distribuzione uniforme della temperatura in tutta la camera di temperaturaQuesto livello di precisione termica evita avvolgimenti poco curati (che causano un insuccesso prematuro dell'isolamento) e avvolgimenti troppo curati (che diventano fragili e crepate sotto vibrazione).
3. Gestione del vernice a ciclo chiusoIl serbatoio di vernice è dotato di controllo automatico del livello, monitoraggio della viscosità e stabilizzazione della temperatura.prolungamento della durata di vita del vernice fino al 40% rispetto ai serbatoi apertiLa macchina ricarica automaticamente la vernice quando i livelli scendono e avvisa gli operatori quando la viscosità si discosta dall'intervallo programmato.
Controllo della qualità e certificazione
Ogni macchina di immersione automatica continua subisce test rigorosi prima della spedizione.verifica dell'uniformità della temperatura in tutte le zone, la precisione di posizionamento del trasportatore, il tasso di consumo di vernice e la resistenza di isolamento della bobina finita.e dichiarazione CE di conformitàIl nostro stabilimento di produzione è certificato ISO 9001:2015 e tutti i componenti elettrici sono conformi agli standard IEC.
Manutenzione giornaliera:
- Controllare il livello di vernice e la viscosità all'inizio del turno
- Pulire i vassoi per gocciolare e rimuovere eventuali residui di vernice
- Verificare che tutte le temperature raggiungano i valori fissati entro 15 minuti
- Ispezionare la tensione e la lubrificazione della catena trasportatrice
Manutenzione settimanale:
- Pulire o sostituire i filtri di aspirazione dell'aria dei soffiatori a zona di raffreddamento
- Calibrare i sensori di temperatura utilizzando un termometro di riferimento
- Ispezionare e pulire il filtro di ricircolazione della vernice
- Verificare le funzioni di arresto di emergenza e di blocco di sicurezza
Manutenzione periodica (ogni 3 mesi):
- Sostituire il rivestimento del serbatoio con vernice e effettuare una pulizia completa del serbatoio
- Ispezionare gli elementi di riscaldamento in caso di corrosione o danni
- Cavi di trasmissione e cuscinetti per trasportatori lubrificanti
- Calibrazione completa del sistema da parte di un tecnico certificato
Servizio pre-vendita e post-vendita
Prevendita:I nostri ingegneri di processo lavorano a stretto contatto con voi per analizzare le specifiche dello statore, il tipo di vernice, l'output target e il layout della fabbrica.stime del consumo energeticoLavorazione di campioni gratuita è disponibile ¢ inviaci i tuoi statori e vernici,E faremo dei test sulla nostra macchina demo e restituiremo i campioni trattati con un rapporto completo del test di isolamento.
Servizio post-vendita:Ogni macchina ha una garanzia completa di 12 mesi. Forniamo installazione in loco, messa in servizio e formazione dell'operatore (5-7 giorni lavorativi) da tecnici certificati.Supporto tecnico remoto 24 ore su 24, 7 giorni su 7, disponibile tramite videochiamataLe parti di ricambio sono in magazzino e spedite entro 48 ore tramite DHL/FedEx.Sono disponibili contratti annuali di manutenzione per i clienti che richiedono un tempo massimo di attività.
Domande frequenti
D: La macchina può gestire sia vernici a base di solvente che a base d'acqua?R: Sì, i profili termici e i sistemi di ventilazione sono configurabili per entrambi i tipi di vernice.che è facilmente ospitata regolando la velocità del trasportatore.
Q: Qual è la quantità minima di ordine?R: Il nostro MOQ è di 1 set. Sono disponibili sconti per i pacchetti per i clienti che acquistano linee di produzione di motori completi.
D: Quanto dura la consegna?R: Le configurazioni standard vengono spedite entro 30 40 giorni lavorativi.
D: Fornisce supporto all'installazione all'estero?R: Sì, inviamo tecnici al vostro stabilimento per installazione, messa in servizio e formazione.
Soluzioni per linee di produzione

SMT offre consulenza tecnica completa e servizi chiavi in mano per la produzione di motori CA, CC e BLDC.formazione del personaleLe nostre soluzioni servono diverse applicazioni tra cui motori di auto a nuova energia, servomotori, generatori, motori trifase, motori a pompa, motori a compressore,motori per elettrodomesticiSiamo specializzati nell'assemblaggio dello statore e del rotore, nell'isolamento delle fessure, nell'avvolgimento automatico, nell'inserimento, nella fusione,e tecnologie di impregnazione in resina per diverse dimensioni dello statore e configurazioni di slot.
Contattate i nostri esperti e ottenete una consulenza gratuita!
La nostra missione è offrire "Alta Qualità", "Buon Servizio" e "Consegna Veloce" per aiutare i nostri clienti a ottenere maggiori profitti.