Doppia faccia 25-100mm LD Stator Lacing Machine
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Macchina per allacciatura statore con gamma ID da 25-100 mm a doppio lato con design a doppio ago e velocità di allacciatura di 0,45 s/s
Riepilogo Prodotto
Doppia faccia 25-100mm LD Stator Lacing Machine La macchina di legatura dello statore LD a doppio lato da 25 a 100 mm è una soluzione automatica progettata per legare le bobine terminali degli statori del motore elettrico con altezza di impilazione fino a 120 mm e diametro esterno fino a 160 mm...
Attributi personalizzati del prodotto
Evidenziare:
Macchina per lacciare lo statore a doppio lato
,strumento per lacciare lo statore LD per motori
,macchina per lacciare lo statore da 25 a 100 mm
Proprietà di base
Luogo di origine:
Cina
Marca:
SMT
Certificazione:
lSO/SGS Audit
Numero di modello:
BZ41
Proprietà Commerciali
Quantità di ordine minimo:
1 insieme
Prezzo:
Negoziabile
Imballaggi particolari:
Contenitore di compensato con il sigillamento
Tempi di consegna:
8-10 settimane
Termini di pagamento:
L/C, T/T
Capacità di alimentazione:
1 pezzo/7-11 settimane
Descrizione del prodotto
La macchina di legatura dello statore LD a doppio lato da 25 a 100 mm è una soluzione automatica progettata per legare le bobine terminali degli statori del motore elettrico con altezza di impilazione fino a 120 mm e diametro esterno fino a 160 mm.Questa macchina adotta una struttura di carico verticale con due aghi che funzionano simultaneamente sulle estremità superiore e inferiore dello statore. l'integrazione di sistemi servo-driven, controller logico programmabile,e l'interfaccia uomo-macchina touchscreen automatizza l'intero processo di lacciamento, dall'alimentazione del filo e dal gancio all'indicizzazione e al taglioProgettata per i produttori di motori a induzione, compressori, ventilatori e pompe, la macchina riduce significativamente il lavoro manuale fornendo risultati di legame costanti e di alta qualità.con velocità di ricambio pari o superiore a 00,5-0,7 secondi per slot e la capacità di raggiungere un tasso di qualificazione primaria ≥ 98,5% (≥ 99,5% dopo rilavoro),Questa macchina trasforma il legame dello statore da un collo di bottiglia laborioso in un legame efficiente, processo di produzione affidabile
Principali dati tecnici
| Parametro | Valore |
|---|---|
|
Modello |
SMT-BZ41 |
|
Lunghezza del nucleo |
15-120 mm |
|
Intervallo OD |
≤Φ150 mm |
|
Identificazione Distanza |
Φ25-100mm |
|
Altezza della curva finale |
≤ 40 mm |
|
Modalità di legatura |
Scatto per slot/Scatto per intervallo/Fancy lacing |
|
Velocità di legatura |
≈ 0,45 s/s |
|
Fornitore di alimentazione |
3.5Kw |
|
Peso |
≈ 800 kg |
|
Dimensione |
(L)1640×(W)750×(H)1760mm |
Causa
Nella fabbricazione di motori elettrici, il legame delle bobine terminali dello statore è stato a lungo un collo di bottiglia di produzione.gli avvolgimenti protettivi devono essere saldamente fissati per evitare le vibrazioni, spostamento della bobina e stanchezza del filo durante il funzionamento del motore.Il legame manuale tradizionale richiede che operatori qualificati avvolgano e legino singoli fili di legame attorno a ciascuna bobina, un processo laborioso che non solo è lento ma anche altamente incoerenteL'errore umano porta a variazioni nella tensione di legame, spaziatura e sicurezza del nodo, con conseguente avvolgimento allentato che aumenta le vibrazioni, produce rumore e compromette l'aspettativa di vita del motore.
Con l'aumentare dei costi della manodopera e la difficoltà di trovare tecnici qualificati, i produttori si trovano sotto una crescente pressione per mantenere la produzione e controllare i costi.Anche il legame manuale è caratterizzato da elevati tassi di rielaborazione. L'inconsistenza del legame porta spesso al movimento della bobina durante la impregnazione in vaso o in resina.Per i produttori che producono statori di medie dimensioni nella gamma ID 25-100 mm, queste sfide sono particolarmente acute.poiché questa gamma di dimensioni copre una vasta gamma di tipi di motori con volumi di produzione e requisiti qualitativi diversiSenza automazione, i produttori sono costretti a scegliere tra accettare una qualità inferiore o investire in costosi lavori manuali e test.
Soluzione
La macchina è dotata di un ciclo di lacciamento completamente automatico controllato da un PLC industriale con un touchscreen HMI facile da usare per le impostazioni dei parametriGli operatori possono memorizzare più ricette di lacciamento, consentendo un rapido passaggio tra diversi modelli di motore.
La macchina utilizza un design a doppio ago ̇ due aghi servo-driven pizzicano simultaneamente l'estremità superiore e inferiore della bobina, riducendo notevolmente il tempo di ciclo garantendo un legame uniforme su entrambe le estremitàUn meccanismo di indicizzazione automatico ruota con precisione lo statore per allineare ciascuna fessura con gli aghi, eliminando gli errori di posizionamento comuni nelle operazioni manuali.Il sistema integrato di alimentazione e taglio del filo fornisce automaticamente il filo di legatura e lo taglia in modo pulito dopo ogni ciclo senza necessità di legare nodi, mentre la macchina fissa il filo attraverso il suo meccanismo di annodamento automatico.
La macchina supporta tre modalità di lacciamento programmabili tramite l'HMI: lacciamento slot per slot per lacciamento a copertura completa, lacciamento a intervalli per le applicazioni che richiedono lacciamento skip,e lacci di fantasia per modelli di legame complessi. La tensione del lacciamento è regolabile tramite il regolatore di tensione, garantendo una tenuta ottimale per diversi materiali di filo e geometrie di bobinaLe caratteristiche di sicurezza integrate includono un sistema di protezione della griglia di sicurezza e due pulsanti di avvio simultanei, che garantiscono la sicurezza dell'operatore durante il funzionamento della macchina.
Con tassi di qualificazione primaria superiori al 98,5% e funzioni complete di autodiagnosi del guasto visualizzate direttamente sul touchscreen, la macchina offre una qualità costante, riducendo lo scarto,e ridurre drasticamente i costi del lavoroLa struttura di carico verticale e gli utensili mobili facilitano il carico e lo scarico rapidi dello statore, riducendo efficacemente la fatica dell'operatore e migliorando l'efficienza generale della produzione
Applicazione
Questa macchina automatica a doppio lato per il legame dello statore è ideale per una vasta gamma di applicazioni di motori elettrici, tra cui motori a induzione monofase e trifase per apparecchiature industriali,motori a compressione per sistemi di refrigerazione, motori di pompe per la circolazione dell'acqua e per uso agricolo, motori di ventilatori per sistemi HVAC e torri di raffreddamento, statori generatori per apparecchiature di generazione di energia,Motori per lavatrici per elettrodomesticiQualsiasi stabilimento produttivo che produca statori nella gamma ID 25-100 mm potrà beneficiare della capacità di legatura a doppio lato della macchina.automazione a risparmio di manodopera, e una qualità di output costante.
Come funziona
La macchina automatica a doppio lato per lacciare lo statore opera attraverso una sequenza integrata di movimenti coordinati.
Fase 1 ️ caricamento del pezzo:Lo statore viene caricato verticalmente nella postazione di lavoro e fissato dal dispositivo di pressione dello statore.
Fase 2 Configurazione dei parametri:Attraverso lo schermo touchscreen HMI, l'operatore seleziona il programma di lacciamento appropriato, memorizzando parametri tra cui lacciamento modalità (slot-by-slot, intervallo, o fantasia), lacciamento tensione, velocità di rotazione,e numero di slot.
Fase 3 Alimentazione del filo:Il sistema automatico di alimentazione del filo alimenta il filo di legame a entrambi gli aghi, mentre il regolatore di tensione mantiene una tensione costante del filo durante tutto il processo.
Fase 4 ️ Lacciamento simultaneo:Due aghi azionati da servosistemi pizzicano contemporaneamente l'estremità superiore e inferiore della bobina.Aglio in avanti e in ritiro (passando in posizione per agganciare il filo), movimento dell' ago su e giù (posizionamento del filo attorno alla bobina) e rotazione dell' ago (completamento dell' avvolgimento attorno alla bobina)Tutti i movimenti sono sincronizzati con precisione tramite il sistema di controllo servo e la programmazione PLC.
Fase 5 ¢ Indicizzazione:Dopo ciascun ciclo di lacciamento, il meccanismo di indicizzazione dello statore servo-driven ruota lo statore per allineare lo slot successivo con gli aghi.
Fase 6 ️ Taglio e annodamento del filo:Una volta completato il ciclo di legatura per tutte le fessure, il dispositivo di taglio automatico taglia il filo e il meccanismo di annodamento assicura l'estremità, eliminando la necessità di legare manualmente i nodiL'operatore scarica poi lo statore finito e carica il prossimo pezzo.
Durante il funzionamento, il sistema di protezione della griglia di sicurezza e i pulsanti di avvio a due mani garantiscono la sicurezza dell'operatore.e auto-diagnosi di errore, visualizzando i malfunzionamenti comuni direttamente per una rapida risoluzione.
Come scegliere
Quando si sceglie una macchina automatica a doppio lato per il legame dello statore per la propria linea di produzione, si devono considerare i seguenti fattori chiave:
Compatibilità dimensione statore:Verificare che il diametro interno (25-100 mm), il diametro esterno (≤160 mm) e l'altezza della pila (fino a 120 mm) del statore siano all'interno del raggio di funzionamento della macchina.sono disponibili modelli di livello industriale.
Requisiti per la configurazione delle fessure e per il lacciamento:Valutare se l'applicazione richiede il legame completo degli slot o schemi specifici come il salto di intervallo o il lacing sofisticato.fornendo flessibilità per diversi modelli di motori.
Tipo di filo di legame e tensione:La macchina può ospitare vari materiali di filo di legame. Il regolatore di tensione consente di regolare la tensione di legame critico per ottenere una sicurezza ottimale della bobina senza danneggiare l'isolamento del filo.per fili di legatura di calibro fine, può essere necessario un controllo della tensione più preciso.
Volume di produzione e frequenza di cambio:Per le linee multi-prodotto, la capacità di archiviazione delle ricette dell'HMI e il rapido cambio degli utensili sono fondamentali per ridurre al minimo i tempi di inattività.Valutate la dimensione media del lotto per determinare se il livello di automazione della macchina soddisfa i vostri obiettivi di throughput.
Requisiti di qualità e certificazione:Per i fabbricanti che richiedono un'assicurazione della qualità documentata, assicurarsi che la macchina sia stata sottoposta a certificazione di audit ISO o SGS.fornire una verifica formale della qualità della produzione e dell'affidabilità delle attrezzature.
Domande frequentiD1: In che modo il progetto a doppio ago migliora l'efficienza della produzione?
R: La macchina è dotata di due aghi che legano contemporaneamente l'estremità superiore e quella inferiore della bobina.Questo disegno riduce di metà il tempo totale di allacciamento rispetto alle macchine a lato singolo che richiedono di ribaltare lo statore o di eseguire cicli separati per ciascuna estremità.
Q2: Qual è il tasso di qualificazione tipico per gli statori elaborati su questa macchina?
R: In condizioni di funzionamento normali, la macchina raggiunge un tasso di qualificazione primario di ≥98,5%.risultati coerenti in tutte le prove di grandi volumi.
D3: La macchina richiede un legame manuale dei nodi?
R: No. La macchina è dotata di un sistema automatico di alimentazione, taglio e nodi del filo.Il filo di legame viene fissato automaticamente sia all'inizio che alla fine di ogni ciclo, senza bisogno di legare manualmente i nodi..
D4: Quali modelli di lacciamento supporta questa macchina?
R: La macchina supporta tre modalità di lacciamento programmabili tramite l'HMI: lacciamento slot per slot (ogni slot riceve un punto), lacciamento intervale (salta le slot designate),e lacci di lusso (modelli di legame complessi per configurazioni speciali dello statore).
D5: Questa macchina può essere integrata in una linea di produzione automatizzata?
R: Sì. La macchina è progettata per l'integrazione con i processi a monte come l'avvolgimento e l'inserimento della bobina, nonché con i processi a valle, tra cui la modellazione, i test e l'impronta.Le opzioni di integrazione con trasportatore e robot sono disponibili su richiesta.
Soluzioni per linee di produzione
SMT offre consulenza tecnica completa e servizi chiavi in mano per la produzione di motori CA, CC e BLDC.formazione del personaleLe nostre soluzioni servono diverse applicazioni tra cui motori di auto a nuova energia, servomotori, generatori, motori trifase, motori a pompa, motori a compressore,motori per elettrodomesticiSiamo specializzati nell'assemblaggio dello statore e del rotore, nell'isolamento delle fessure, nell'avvolgimento automatico, nell'inserimento, nella fusione,e tecnologie di impregnazione in resina per diverse dimensioni dello statore e configurazioni di slot.
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