Lo statore avvolto internamente senza spazzole è un componente fondamentale della struttura del motore, formando il sistema di alimentazione del motore insieme al rotore. È composto principalmente da bobine e un nucleo di ferro, dove le bobine sono avvolte attorno al nucleo. Quando alimentate, le bobine generano un campo magnetico rotante che alimenta il motore e garantisce un funzionamento stabile.

Come componente chiave del motore, gli statori avvolti internamente senza spazzole possono essere classificati in base alla struttura del processo, al metodo di avvolgimento e agli scenari applicativi. Gli statori di tipo a terminale, a perforazione e a disco rappresentano diversi approcci di progettazione e connessione, ognuno con caratteristiche di produzione uniche e vantaggi pratici.

Lo statore di tipo a terminale ottiene una connessione efficiente e stabile con fonti di alimentazione esterne o sistemi di controllo tramite il design dei terminali, garantendo un funzionamento affidabile del circuito e la stabilità dell'apparecchiatura. Durante la produzione, una serie di processi di assemblaggio precisi e tecniche di saldatura garantiscono una produzione di alta qualità:

• L'inserimento di telai isolanti superiori e inferiori sul lato del filo di piombo impedisce efficacemente al telaio isolante di deformarsi o creare fessure, garantendo la stabilità e l'affidabilità della connessione elettrica.
• Lo statore di tipo a terminale offre anche vantaggi distinti nel processo di avvolgimento. Una macchina per avvolgimento interno può completare automaticamente l'avvolgimento del filo, l'aggancio, il cambio di slot, il taglio e lo scarico, e può selezionare in modo flessibile configurazioni di avvolgimento (ad esempio, connessione a delta △, connessione a stella Y, filo di crossover inferiore) in base a diversi requisiti applicativi per ottenere prestazioni elettriche ottimali.
• La saldatura a resistenza del filo di rame ai terminali consente una produzione automatizzata efficiente e a bassa deformazione, garantendo al contempo la qualità della saldatura.

La differenza fondamentale rispetto al tipo a terminale risiede nel metodo di connessione tra il terminale e il filo di rame. Il tipo a perforazione utilizza uno strumento di perforazione per rompere la pellicola isolante del filo, stabilendo una conduttività diretta tra il terminale e il filo di rame. Questo design elimina il complicato passaggio di spelatura dell'isolamento e previene efficacemente l'ossidazione e le saldature fredde. Inoltre, la planarizzazione della superficie del nucleo rimuove irregolarità e bave, migliorando la conduttività magnetica e l'efficienza energetica del circuito magnetico dello statore. Grazie ai suoi vantaggi di assenza di spelatura dell'isolamento e resistenza all'ossidazione, lo statore di tipo a perforazione è molto apprezzato nelle applicazioni che richiedono alta affidabilità.

La caratteristica strutturale dello statore di tipo a disco è la sua disposizione unica delle bobine. Una struttura di bobina compatta viene formata avvolgendo filo di rame sul nucleo dello statore in una disposizione speciale, conferendo alle bobine un aspetto simile a un disco.

• Nella produzione, viene impiegato un elevato grado di automazione. L'attrezzatura può inserire automaticamente le bobine negli slot e controllare con precisione parametri critici come la lunghezza della carta dello slot, la precisione dell'attrezzatura e l'adattamento del nucleo.
• La macchina per avvolgimento interno esegue con precisione passaggi chiave come l'avvolgimento del filo, il conteggio delle spire della bobina, la velocità di avvolgimento e il controllo della tensione, garantendo la qualità della bobina. Per migliorare l'isolamento, l'inserimento della carta isolante tra le fasi e della carta dello slot sono passaggi cruciali, che richiedono tipicamente un'operazione manuale per garantire che siano posizionati in modo accurato e saldo tra le bobine, isolando efficacemente le fasi e prevenendo guasti elettrici.
• Dopo l'avvolgimento della bobina, è necessaria una serie di passaggi di post-elaborazione, come la disposizione manuale dei cablaggi e l'uso di una macchina per la molatura dei fili per rimuovere la pellicola isolante dal filo di rame del punto neutro. Questi passaggi sono essenziali per migliorare le prestazioni complessive e la stabilità della bobina. Infine, i test di prestazione verificano che lo statore soddisfi le specifiche di progettazione e i requisiti operativi.

Ottenere una connessione efficiente e stabile per gli statori avvolti internamente senza spazzole richiede un'ottimizzazione completa nei processi di produzione, nei metodi di connessione e nell'automazione delle apparecchiature. Gli statori di tipo a terminale, a perforazione e a disco hanno ciascuno caratteristiche distinte in termini di funzione, caratteristiche di processo e vantaggi, tuttavia servono tutti all'obiettivo finale di garantire che lo statore avvolto internamente senza spazzole offra prestazioni e stabilità ottimali all'interno del motore. Nelle applicazioni pratiche, il tipo di processo dello statore appropriato può essere selezionato in base ai requisiti specifici del motore e all'ambiente operativo.