Con il continuo aggiornamento degli elettrodomestici, delle apparecchiature industriali e dei settori dei motori a nuova energia, i produttori hanno avanzato requisiti più elevati per l'uniformità dell'aspetto dello statore, la planarità delle bobine e l'accuratezza del gioco di assemblaggio. L'avvolgimento, l'allacciatura e la lavorazione dell'isolamento determinano le prestazioni di base del motore, mentre la formatura finale delle bobine influisce direttamente sull'efficienza di assemblaggio, sulla consistenza del prodotto e sulla stabilità operativa a lungo termine. La post-formatura non standardizzata è diventata una delle cause principali di inceppamento nell'assemblaggio del motore, scarsa dissipazione del calore e differenze di qualità tra i lotti.
La formatura tradizionale dello statore adotta principalmente la pressatura meccanica a lato singolo o la rifilatura manuale. Dopo l'avvolgimento e l'allacciatura, le bobine dello statore presentano spesso rigonfiamenti irregolari, altezza delle estremità non uniforme e dimensioni incoerenti dell'avvolgimento esterno. Le normali attrezzature di formatura fisse possono lavorare solo un lato dello statore, richiedendo ripetuti ribaltamenti manuali e un secondo bloccaggio. Errori di posizionamento multipli portano a una scarsa consistenza tra i lotti. La formatura manuale si basa pesantemente sull'esperienza dell'operatore, con conseguente forza di formatura instabile, facile deformazione della bobina e danni nascosti all'isolamento, limitando notevolmente la produzione di massa ad alto standard.
La macchina di formatura finale automatica a ribaltamento dello statore, recentemente aggiornata, adotta un controllo servo-idraulico integrato e una struttura di ribaltamento automatico a 180°. Realizza la formatura a doppio lato con un unico bloccaggio, completando la rifilatura delle estremità delle bobine superiore e inferiore e la calibrazione del diametro esterno in un unico ciclo. La pressione idraulica stabile ed equilibrata garantisce una forza di estrusione uniforme per ogni gruppo di bobine, correggendo efficacemente le sporgenze irregolari delle bobine e l'altezza non bilanciata della superficie di estremità. Il sistema PLC intelligente memorizza parametri di formatura multipli per adattarsi a diverse specifiche dello statore, ottenendo un effetto di formatura di precisione standardizzato e ripetibile.
Questa attrezzatura di formatura di nuova generazione è ampiamente applicabile a motori per elettrodomestici, motori trifase industriali, servomotori BLDC, motori per pompe dell'acqua e piccoli motori di azionamento a nuova energia. Supporta l'elaborazione flessibile di altezze di pacco multiple, numeri di cave e intervalli di diametro esterno dello statore. Dotata di stampi a sostituzione rapida, la macchina realizza un rapido cambio di modello tra ordini personalizzati di piccoli lotti e produzione di massa su larga scala. Si collega perfettamente alle procedure di allacciatura e inserimento front-end per formare un flusso di lavoro completo di post-lavorazione standardizzato dello statore.
Il design automatico a ribaltamento e l'automazione dell'intero processo eliminano il lavoro ripetitivo di ribaltamento e posizionamento manuale, riducendo notevolmente l'investimento di manodopera e gli errori operativi. Rispetto ai processi tradizionali, l'attrezzatura migliora efficacemente il tasso di qualificazione dei prodotti finiti dello statore e riduce il tasso di rilavorazione. La formatura meccanica stabile garantisce una compattezza costante delle bobine e una disposizione ordinata, ottimizzando la struttura di dissipazione del calore interna del motore e la precisione di assemblaggio. Il basso tasso di guasto e la capacità di funzionamento continuo 24 ore su 24 la rendono adatta all'abbinamento con le moderne linee di produzione automatizzate.
Poiché la produzione globale di motori si muove verso alta precisione, alta efficienza e alta consistenza, i metodi di post-lavorazione manuali e semi-automatici vengono gradualmente eliminati. La macchina di formatura finale a ribaltamento dello statore risolve i punti dolenti di bassa precisione e scarsa consistenza nei processi di formatura tradizionali. Aiuta i produttori di motori a standardizzare la qualità della produzione, migliorare l'efficienza di assemblaggio e aumentare la durata del prodotto, diventando un'attrezzatura essenziale di post-lavorazione intelligente per la produzione di lotti di motori di fascia alta.
